• Fibră de sticlă acoperită Mat

Cum se rezolvă defectele pieselor turnate FRP de pe suprafața stratului de gel?

Defecte, cauze și metode de prevenire a suprafeței gelcoat-ului

1. gaură
cauză:
La pulverizare, aerul este amestecat, vaporii de solvent sunt prinși în ei, cantitatea de întăritor este prea mare, atomizarea este slabă la pulverizare, pistolul este prea aproape de suprafața matriței și grosimea filmului de gelcoat este neuniformă.
Soluția:
Reduceți presiunea de pulverizare (2-5 kg/cm2), întărire lentă, faceți grosimea pulverizării uniformă, dar nu groasă, fină și chiar fără bule de aer, controlați doza de întărire cu 3%, reduceți în mod corespunzător vâscozitatea, măriți lățimea de pulverizare și verificați distanța în timpul pulverizării. În intervalul de 40-70 cm, grosimea pulverizării este de 0,3-0,5 mm.

2. îngustare
cauză:
Gelcoat-ul este prea gros (acumulare, cantitate excesivă de gelcoat).
Soluția:
Formulați planul corect de material și pulverizați uniform.

3. Distanța dintre rânduri (neadeziv)
cauză:
Ceară de ștergere insuficientă, agenții de degajare pe bază de silicon tind să aibă o distanță evidentă, iar apa sau uleiul sunt amestecate la pulverizare.
Soluția:
După ce ați șters complet ceara, ștergeți-o imediat până când devine strălucitoare, utilizați corect ceara sau agentul de degajare a mucegaiului pentru produse și materii prime, utilizați aer uscat și instalați un separator ulei-apă.

4. Corp străin mixt
cauză:
Cheaguri mici și corpuri străine în stratul de gel, murdărie pe suprafața matriței, insecte zburătoare în spray și praf în atelierul de producție.
Soluția:
Când utilizați stratul de gel filtrat, matrița trebuie curățată și curățată înainte de pulverizarea stratului de gel, iar electricitatea statică de pe suprafața matriței trebuie eliminată în condiții pentru a preveni pătrunderea insectelor zburătoare și a păstra propriul atelier de producție.

5. încrețit
cauză:
Grosimea primului strat de gelcoat atunci când periajul este insuficientă, timpul dintre perierea gelcoat-ului (de 2 ori) este prea scurt, matrița sau gelcoat-ul conține umiditate în timpul aplicării gelcoat-ului provocând o polimerizare slabă gelcoat, umiditatea la locul de muncă este prea mare sau uscare insuficientă a PVA sau prea puțin întăritor, întărire lentă a gelcoat-ului, întărire neuniformă a gelcoat-ului.
Soluția:
Aplicați uniform, astfel încât grosimea primului film să fie de 0,2-0,25 mm. După ce gelcoat-ul s-a întărit complet, aplicați al doilea gelcoat sau topcoat și aplicați gelcoat-ul după ce matrița este uscată, dezumidificați sau opriți procesarea în cazuri extreme. Lăsați PVA să se usuce complet apoi aplicați gelcoat. Doza de întăritor trebuie să fie între 2,5% și 1%. Creșteți temperatura locului de muncă și asigurați ventilație, astfel încât să nu rămână gaz stiren în matrița de formare.

6. demulare
cauză:
După perierea gelcoat-ului, mucegaiul se va deforma în timpul manipulării și zona locală se va încălzi. Cantitatea de întăritor gelcoat este prea mare, diferența de temperatură este prea mare. Prea multă înveliș pentru îndepărtarea mucegaiului nu este bun pentru curățare. Lăsat prea mult timp după aplicarea gel coat-ului.
Soluția:
La manipulare, aveți grijă să nu deformați matrița. Când este încălzită, matrița nu trebuie așezată pe marginea sursei de căldură, astfel încât diferența de temperatură să nu se schimbe mult. După epilare, lustruiți până la strălucire. Utilizarea Release Wax în mod corect După aplicarea gelcoat-ului, acesta trebuie aplicat în 24 de ore.

7. strălucire proastă
cauză:
Suprafața matriței este întunecată, luminozitatea suprafeței matriței nu este puternică și matrița nu este bine prelucrată.
Soluția:
Faceți o întreținere bună a matriței și, după o anumită cantitate de producție, matrița ar trebui să fie lustruită din nou. De fiecare dată când ceara trebuie lustruită până când devine strălucitoare, reziduurile de ceară trebuie curățate după ceară, gel coat-ul trebuie folosit pentru a face matrițe și șmirghel cu apă 150# – 2000# trebuie folosit pentru a lustrui, lustrui, curăța cu grijă. și matrițe de etanșare. Se efectuează post-procesarea matriței.

8. Bule, bule de aer libere între gel coat și laminat.
cauză:
La aplicarea gelcoat-ului a pătruns murdăria și stratul de suprafață nu a fost complet despumat.
Soluția:
Curățați uneltele și matrițele de vopsea. Antispumarea atentă la culcare.

9. culoare neuniformă
cauză:
Umiditatea este amestecată în stratul de gel, are loc lasarea (separarea pigmentului), periajul neuniform (baza poate fi văzută prin stratul de gel), agitarea insuficientă (pigmentul este precipitat în recipient). Lăsat prea mult timp după amestecarea vopselei. Culori amestecate la adăugarea vopselei
Soluţie:
Îmbunătățiți tixotropia stratului de gel, aplicați uniform (0,3-0,5 mm) și amestecați bine. Când se folosește pigmentul adăugat (gel coat), gel coat-ul din recipient trebuie amestecat complet cu lipici, iar locul de muncă trebuie curățat atunci când se folosește gel coat, depozitul în care este plasat gel coat trebuie să fie curat și ordonat.

10. Întărire slabă
cauză:
Am uitat să adăugați accelerator sau agent de întărire, prea puțin accelerator, agitare slabă, reținere a gazului stiren și temperatură scăzută.
Soluţie:
Înainte de utilizare, confirmați dacă este adăugat acceleratorul. După adăugarea agentului de întărire, acesta ar trebui să fie complet agitat și ventilat pentru a volatiliza gazul stiren prins în partea de jos și pentru a crește temperatura locului de lucru.

11. cicatrici
cauză:
Zgârieturi, răni de pană, leziuni de declanșare a mucegaiului, agent de eliberare a mucegaiului, reziduuri de ceară, urme de perie PVA, cicatrici de mucegai.
Soluţie:
Operați cu atenție, protejați produsul cu obiecte moi, utilizați corect mașina de tăiat, utilizați corect metoda de demulare, bateți ușor matrița, efectuați întreținerea și repararea matriței frecvent și aplicați PVA subțire și uniform.

12. fisura
cauză:
Demulare reticentă, formă nerezonabilă, lovitură (crăpare pânză de păianjen), montaj reticent, concentrare a tensiunilor.
Soluţie:
Rediscutați metoda de tratament de eliberare și gradul agentului de degajare, corectarea mucegaiului (demulare panta tăiată matriță), evitați lovirea puternică, aplicați stratul de gel uniform și nu prea gros, rediscutați dimensiunea unui singur produs și reproiectați planul de aranjare.

/produse/

 

 

Oriceproduse din fibra de sticla/compozite/FRPcerinţele pot fi contactate deGRECHOpentru a vă atinge rentabilitatea.

Whatsapp: +86 18677188374
E-mail: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Site:www.grechofiberglass.com


Ora postării: Oct-21-2022